午餐肉定量裝罐機熱灌裝與無菌冷灌裝比較

 關于液體食物的包裝方法有許多，包括玻璃瓶包裝、金屬易拉罐包裝、復合軟包裝、PET包裝等。現(xiàn)在最為盛行的包裝方法是PET瓶包裝，午餐肉定量裝罐機下面就PET的熱灌裝技術與無菌冷灌裝技術進行簡略的比較。

1、工藝比較

 從包裝材料比較，兩種灌裝方法對PET瓶的要求是不同的。熱灌裝要求PET瓶可以承受85℃~92℃的高溫且堅持出色的耐熱性，因而運用的PET瓶壁較厚，瓶壁肋骨具有防止熱縮短行，但這也大大約束了瓶型規(guī)劃的自在度，且耐熱PET瓶和瓶蓋的價格較高。而無菌冷灌裝可以運用一般輕質瓶(最高耐熱溫度在60℃至70℃之間)及規(guī)范蓋，從而大大降低了瓶子和蓋子的本錢，此外一般瓶還可以自在的選擇規(guī)劃瓶型。

 在工藝流程方面，熱灌裝技術在灌裝前不需對瓶和瓶蓋獨自進行滅菌，但灌裝后要進行倒瓶工序，用產品的熱量給瓶蓋滅菌。關于中溫熱灌裝，后續(xù)還需要進行巴氏滅菌。而無菌冷灌裝技術在灌裝之前，要對產品、瓶、瓶蓋及灌裝設備進行滅菌，抵達無菌狀態(tài)。由于一般PET瓶及瓶蓋不耐熱，故需要用化學試劑對其進行滅菌。要保證瓶子和蓋子得到有效的滅菌，又不能讓化學試劑影響到物料，無菌灌裝技術普遍采取了以下辦法：a）吹制的瓶子原始菌落數(shù)不逾越5cf／瓶；b）選用無菌空氣運送瓶子；c）一同對瓶子內外部進行消毒劑滅菌；d)有消毒劑的主動收回和濃度測定系統(tǒng)，保證消毒劑濃度安穩(wěn)；e)用無菌水將瓶中殘留的消毒劑沖刷潔凈，再用無菌空氣吹干；f)由于冷灌裝后PET瓶不會縮短，這樣物料和瓶蓋之間會有-部分空氣，其中的氧會在存放進程中緩慢氧化物料，從而導致飲料蛻變。所以，無菌冷灌裝設備會增加一套氮氣(或其他惰性氣體)置換系統(tǒng)，將頂部的空氣吹走，保證物料不被氧化。

 在出產處理方面，無菌冷罐裝技術含量很高，需要有高水平的技術人員和高素質的處理人員進行一致處理，一般都運用HACCP處理系統(tǒng)。所有處理都要構成文件準則，并有專人負責實行。無菌冷罐車間環(huán)境也有嚴厲的控制，灌裝區(qū)抵達百級凈化，灌裝間及前期灌裝線抵達萬級凈化。一同操作人員在進入萬級凈化間時，要經過噴淋滅菌，從而削減人為污染。

2、產品質量

 熱處理時刻越長，對飲料的質量和口感影響越大。無菌冷灌裝一般選用超高溫瞬時滅菌（UHT）技術，物料的熱處理時刻極短（不逾越30秒）；而熱灌裝的物料由于長時刻處在高溫狀態(tài)下，產品熱敏性營養(yǎng)素(如維生素)丟失較大，產品的口感及色澤也有較大影響。 

3、本錢

 在出產本錢方面，兩者本錢的差異首要來自于包裝原料本錢的差異。熱灌裝需要用耐熱PET瓶及瓶蓋，價格比一般PET瓶貴，且分量也較一般PET瓶重。盡管無菌冷灌裝多了一項滅菌液消耗本錢，但總體的出產本錢仍是比熱灌裝低。且無菌冷灌裝出產線速度較快，其產量越高，出產本錢優(yōu)勢越明顯。

 在設備本錢方面，兩種灌裝方法出產線投入本錢上有很大不同。由于無菌冷灌裝工藝進程復雜，灌裝設備周邊所需的輔佐設備比較多，故出資本錢比熱灌裝設備出產線高許多。

 經過比較，可以看出無菌冷灌裝初期出資比較大，但無菌冷灌裝出產本錢比較低，隨著設備運用時刻的延伸，無菌冷灌裝的低本錢優(yōu)勢就可以明顯表現(xiàn)出來。

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