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午餐肉定量裝罐機罐頭食品加工的根本工序

午餐肉定量裝罐機罐頭食品加工的根本工序

 罐頭食品是將食品原材料如水果、蔬菜、食用菌、畜禽肉及水產動物等經過系列預處理后,裝于鍍錫薄板罐、玻璃罐或者其他包裝容器,經滅菌、排氣、密封等操作工序后,使得罐頭食品與外界隔絕而不再被微生物污染,同時又殺滅了罐內絕大部分微生物,在自然溫度下可以長期保存的一類商業(yè)無菌食品。

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 罐頭食品慣例出產過程由預處理(包含揀選、清洗、去皮核、修整、預煮、漂洗、分級、切割、調味、抽空等工序)、裝罐、排氣、密封、滅菌、冷卻和后處理(包含保溫、擦罐、貼標、檢驗、裝箱、倉儲、運輸)等工序組成。預處理的工序組合可根據產品和原料而有所不同,但排氣、密封和滅菌工序一般為罐頭食品必需的和特有的工序,也就是罐頭食品出產的根本工序。

 作為出口產品,如何產出契合質量安全要求的罐頭遭到出產者高度重視。盧良華等經過危害分析,設置了原料、密封、滅菌3個要害控制點,清晰了契合俄羅斯食品安全要求的要害限值,建立了黃桃罐頭出產的 HACCP方案,然后出產出契合俄羅斯食品安全規(guī)范的黃桃罐頭,為出產企業(yè)帶來經濟效益;由于一般傳統(tǒng)工藝出產的蘋果罐頭果肉軟爛,罐頭品質不高等缺點;錢慶銀以蘋果罐頭為例,研究選用微波技術在水果罐頭中的使用,表明在合理保藏溫度下微波工藝的產品品質較傳統(tǒng)工藝高。

 我國的罐頭加工,特別是在某些種類的罐頭加工中還在選用手工操作,加工工藝技術有待進一步提升。隨著出產規(guī)模的擴展,對出產質量要求的提高,以及我國出產科學技術的開展,機械化、連續(xù)化、自動化的罐頭食品出產線將是今后的開展趨勢。

本文由午餐肉定量裝罐機整理

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